在生物制藥、半導體制造、化工合成等高精度溫控領域，冷熱一體機作為重要設備，承擔著溫度精確控制與動態(tài)調節(jié)的重任。比如在化工領域，很多反應釜進行物料之間的混合或是化學反應，往往伴隨著放熱或吸熱的過程，這部分熱量差就需要冷熱一體機來控制，使生產(chǎn)溫度維持均衡，保證生產(chǎn)安全與質量安全。
工廠對生產(chǎn)運行的高要求實質是對設備制造商的高要求。因此，設備制造商不僅需要提供穩(wěn)定可靠的設備，也需要提供高效及時的售后運維服務。此舉既能增強企業(yè)市場競爭力，也能推進企業(yè)降本增效與數(shù)字化轉型。
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由于設備單機運行，缺少聯(lián)網(wǎng)，導致無法及時發(fā)現(xiàn)故障、覺察隱患，客戶需要費時費力進行設備巡檢，管理水平較低，一旦出現(xiàn)故障停機就會影響生產(chǎn)連續(xù)性。
由于缺乏實時數(shù)據(jù)支持以及遠程監(jiān)控手段，工程師需要頻繁前往現(xiàn)場進行運維工作，不僅耗費大量時間、差旅和人力成本，同時也難以對運維工作進行考核與評估。
經(jīng)營策略缺乏數(shù)據(jù)分析：
由于無法準確掌握設備運行參數(shù)與健康狀態(tài)，對售后運維工作的管理也存在盲區(qū)，企業(yè)在制定經(jīng)營決策時往往缺乏科學性與前瞻性，出現(xiàn)資源分配不合理、客戶體驗差等問題。
運行狀態(tài)可視化
平臺以工藝組態(tài)、動態(tài)圖表、儀表盤等形式展示各個設備的各項運行參數(shù)，如設備出口溫度、反應物料溫度、液位、壓力、流量、電壓、電流、功率等，讓用戶一目了然地了解設備的工作狀況。
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智能告警通知
設定設備告警規(guī)則，能夠在監(jiān)測到這部分異常數(shù)據(jù)時自動生成告警通知，如短信、郵件、微信等，告知故障設備、告警數(shù)據(jù)、告警時間等信息，并能設置閾值告警自動恢復、消警等功能。
設備管理看板
形成可視化設備管理看板，將全國各地設備納入統(tǒng)一管理系統(tǒng)，查看設備地圖、位置分布、運行狀態(tài)、告警頻率、工單進度等信息，有助于企業(yè)了解區(qū)域性或規(guī)律性特征，實現(xiàn)人員物力的合理調度。
智慧運維管理
出現(xiàn)故障能夠快速創(chuàng)建運維工單并指派到對應工程師手中，進行編輯、管理、審核、驗收、回退等操作；同時基于操作日志、處理進度、工作量等信息，可以更加合理的評估運維工作質量與工作效率。
遠程維護支持
數(shù)之能提供設備遠程維護快線，工程師能夠對異地PLC進行遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，提高維護效率，降低出差頻率，減少運維成本，能夠在精簡人員、降本增效的同時，增強企業(yè)的售后服務能力。
數(shù)據(jù)分析決策
企業(yè)可以按照時間、設備型號、運行工況等多種維度對數(shù)據(jù)進行查詢和導出，并運用數(shù)據(jù)分析手段對設備穩(wěn)定性、運維工作效率等進行深入分析，從而制定科學合理決策，提升企業(yè)整體管理水平和市場競爭力。
通過全面的數(shù)據(jù)采集和實時監(jiān)控，企業(yè)能夠及時發(fā)現(xiàn)設備運行中的異常情況，制定高效可靠的運維計劃，從而實現(xiàn)智能化、精細化的設備管理與售后服務，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升運維質量，從而推動企業(yè)的高質量發(fā)展。
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