數(shù)字化已經(jīng)成為制造業(yè)發(fā)展的必由之路。設備制造商在進行生產(chǎn)管理、數(shù)字化轉型升級的過程中，大量自動化設備的數(shù)據(jù)采集一直是困擾廠商的難題之一。因設備種類多、工藝復雜、設備老舊無多余通信接口導致生產(chǎn)工藝無法實時管控，出現(xiàn)問題無法快速處理，進而影響到生產(chǎn)管理等各個方面。

數(shù)之能推出的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺（數(shù)據(jù)采集及可視化平臺）具備各種工業(yè)設備（PLC、儀器儀表、傳感器、CNC機床、機器人等等）數(shù)據(jù)采集能力，實現(xiàn)雙向通信控制；同時將數(shù)據(jù)進行標準化處理后存儲到平臺，為各種工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和工業(yè)軟件提供開放的數(shù)據(jù)服務和接口。

1、生產(chǎn)管理：對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控，了解生產(chǎn)進度、成品數(shù)量及物料消耗等數(shù)據(jù)，方便及時補充物料、調(diào)整生產(chǎn)計劃等，保證訂單順利交付。

2、設備管理：搭建2D/3D工業(yè)云組態(tài)，打造運行狀態(tài)可視化大屏，實時在線查看設備運行情況，出現(xiàn)故障自動報警，及時管理維護，保證設備欸運行穩(wěn)定。

3、安全管理：采集傳感器監(jiān)測溫濕度、壓力、氣體濃度等數(shù)據(jù)，超出閾值區(qū)間自動報警，及時采取措施，保障現(xiàn)場環(huán)境安全可控。

4、數(shù)據(jù)管理：提供完善的數(shù)據(jù)分析及BI看板，通過各種駕駛艙報表，為管理層決策提供便捷、可視化的數(shù)據(jù)展示，數(shù)據(jù)分析驅動智能決策，實現(xiàn)生產(chǎn)進步與工藝改善。

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