行業背景

貼膠制片機用于鋰電池電芯的制作，對電池卷料自動完成正、負極片極耳焊接、切斷、貼膠及極片貼膠、切斷的一種設備，是鋰電池制造過程中不可或缺的設備，其高效的性能和精確的控制為鋰電池的安全性和一致性提供了重要保證。

鋰電池生產企業為滿足不斷增長的市場需求，持續擴大產能，投入大量資金購置貼膠制片機。然而，經營規模的擴大以及設備數量的增多，使得售后運維管理面臨諸多挑戰。同時，市場競爭的加劇促使鋰電池生產企業對設備的停機時間更為敏感，對設備售后運維服務的及時性、高效性提出了更高要求。在此背景下，構建一套智能化、高效的鋰電池貼膠制片機售后運維管理系統具有重要的現實意義。

痛點分析

運維效率低下：傳統運維方式依賴人工巡檢，不僅耗時耗力，而且難以及時發現和處理設備故障。

維護成本高昂：設備維護需要專業技術人員，且經常需要現場維修，導致維護成本較高。

設備狀態監測不足：缺乏實時、全面的設備狀態監測手段，難以及時掌握設備運行狀態和潛在故障。

解決方案

通過接入數之能設備運維管理平臺，能夠實時采集PLC數據并實現可視化處理。企業能夠對全國各地設備進行遠程監控與集中管理，獲取設備位置分布、運行狀態、工藝參數、故障告警、運維工單等信息，從而實現資源綜合配置管理，提高工作效率與響應能力，確保出現異常故障快速管理控制，保障設備運行安全可靠，客戶觀感也能更佳。

實現功能

1、實時監控：實現對鋰電池貼膠制片機的實時監控，包括設備狀態、工藝參數、工作時長等，形成可視化看板。

2、故障告警：設定預警閾值，當設備數據異常時，自動觸發預警機制，通知運維人員，支持微信、短信、郵件等方式。

3、遠程操作：支持遠程對設備進行參數調整、故障診斷和上下載程序等操作，提升售后運維工作效率與服務質量。

4、運維管理：生成運維工單，記錄設備維護歷史，快速查看負責人員、處理時間、工作日志、客戶反饋等信息。

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