隨著現代工業的高速發展, 糧油機械設備注重生產效率與產品質量的同時, 對設備運行的安全性、穩定性以及智能化的要求也越來越高。在傳統的人力密集型管理模式下，糧油機械設備面臨著諸多問題：人工成本不斷攀升；故障診斷及維修周期長；實時監測難以實現等。這些問題使得企業迫切需要一種新型的設備管理方式來解決這些難題。

行業痛點

1、人力成本高昂：分布式設備主要依賴于人力進行設備巡檢與維護，在人力資源緊張的情況下，會導致人工成本持續上升。

2、故障響應滯后：傳統的故障處理模式往往是發生故障后現場排查原因，再進行修理或更換配件，這樣的過程往往耗時較長，影響產線正常運轉。

3、設備利用率低：無法對設備的實際使用情況進行有效監管，導致部分設備閑置或者過度使用，降低了整體設備效能。

解決方案

為了解決上述困境，數之能推出了面向糧油機械設備制造商的遠程監控智能運維系統。該系統通過物聯網網關將各類PLC、傳感器采集到的數據傳輸至數據中臺，對數據進行標準處理并轉發到設備運維管理平臺，對各臺設備、各種數據進行管理、控制與分析，同時實現遠程維護，以達到預防性維護、降低故障率、提高生產效率的目的。

系統功能

1、實時數據監測：采集設備運行參數，全面掌握設備狀態，如溫度、壓力、電壓、電流等。

2、預測性維護：基于大數據分析預測潛在故障隱患，提前制定維保計劃，避免意外停機。

3、遠程維護：借助遠程維護平臺，現場工程師快速定位故障點，進行程序上下載與更新。

4、資源整合調度：統一調配企業內部設備資源，提升整體設備利用效率。

5、移動終端支持：隨時隨地查看設備情況，輕松掌控全局。

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